ROTOMOULDING-DIENST

smart rotomoulding

 

Dank der Erfahrung in der Rotationsformen-Technologie (auch als Rotomoulding, Rotomolding bekannt), einer echten Leidenschaft für das Schaffen und einer globalen Sicht auf innovative Lösungen, liefern wir unseren Kunden Produkte, die den höchsten Qualitätskriterien entsprechen. 

Wir bieten Rotationsformen-Dienstleistungen für ein breites Spektrum von Kunden aus verschiedenen Branchen in Polen und im Ausland an. 

 

VIELSEITIGE MÖGLICHKEITEN

Wir verfügen über einen modernen und den größten Maschinenpark in Polen mit einem Forschungs- und Entwicklungslabor. Dank dieser Vorteile und der sich ständig verbessernden Qualifikation unseres Ingenieurpersonals können wir Ihnen einen umfassenden und termingerechten Service auf höchstem Niveau bieten. Wir sind in der Lage, fast jeden Auftrag zu realisieren. Wir gehen an unsere Arbeit mit voller Professionalität und Engagement heran.

 

DIE HÖCHSTE QUALITÄT DER DIENSTLEISTUNGEN

Die Zufriedenheit unserer Kunden ist für uns von zentraler Bedeutung. Wir bemühen uns stets darum, dass das von uns geschaffene Produkt alle Ihre Erwartungen erfüllt. Wir stehen in ständigem Kontakt mit unseren Kunden, wir halten sie über den Fortschritt der Arbeiten von der Entwurfsphase über die Produktion bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts an die angegebene Adresse auf dem Laufenden.

 

Swimer ist ein international anerkannter Marktführer in der Herstellung von Polyethylen Produkten. Die Vorzeigeprodukte unseres Unternehmens sind die weltberühmten Flüssiglagertanks.

 

Seit vielen Jahren sind wir Mitglied der Rotopol-Vereinigung an der Technischen Universität Poznan. Die Tätigkeit von Rotopol ist eng mit dem Bereich des Rotationsgießens verbunden. Rotopol forscht auf dem Gebiet der Gießverfahren und Polymerverarbeitungstechnologien. Die Organisation bringt Menschen und Institutionen zusammen, die mit der Rotationsformen-Technologie zu tun haben.www.rotopol.pl/en

 

PROFESSIONELLER KUNDENDIENST

Multidirektionales Projektmanagement

 

Unser qualifiziertes technisches Personal bietet Ihnen Service und Beratung auf höchstem Niveau. Wir betreuen Ihre Investition von der Idee bis zur Realisierung. Wir bieten modernes und funktionelles Design, helfen Ihnen bei der Auswahl der Materialien, entwerfen das Produkt und seine Form. Wir haben auch die Möglichkeit des 3D-Drucks.

 

 

FORMEN 

  • wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion von Produkten und Formen für den Rotationsguss
  • wir stellen sowohl Stahl- als auch Aluminiumformen her
  • wir bieten technische Beratung

 

PRODUCTION 

  • wir verfügen über eine Vielzahl von Maschinen (Öfen mit Kammerabmessungen von 3000 mm bis 4500 mm)
  • wir erbringen Montageleistungen nach dem Entwurf und den Empfehlungen des Kunden
  • wir haben ein hochqualifiziertes Produktionspersonal
  • wir kennzeichnen Produkte

DIENST 

  • wir bieten Hilfe und Beratung durch kompetente Mitarbeiter unseres Kundenservicebüros
  • wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice
  • wir haben unseren eigenen Transport

 

QUALITÄT  

  • im Produktions- und Postproduktionsprozess garantieren wir eine Qualitätskontrolle gemäß den Anforderungen des Kunden
  • wir verwenden nur primäres Polyethylen
  • ISO 9001: 2015
  • ISO 27001

 

WAS IST ROTATIONSFORMEN?

Rotationsformen ist ein Herstellungsprozess, der aus den folgenden vier Stufen besteht:

 


BEFÜLLUNG

  • Ein gewogener Teil des Materials, normalerweise in Pulverform, wird in eine offene Form gegossen. Wenn das Material vor dem Mahlen zu Pulver nicht eingefärbt wurde, wird es trocken gemischt: der pulverförmige Farbstoff wird vor dem Verladen mit dem Kunststoffpulver vermischt.


HEIZUNG

  • Wenn die Form bereits geschlossen ist, wird sie je nach dem Maschinentyp aufgeheizt. Das pulverförmige Material wird flüssig und haftet an der Oberfläche der Formwände. Die am häufigsten verwendeten Verschlüsse für die Form sind die Schnellverschlussklemmen.


KÜHLUNG

  • Die Form wird abgekühlt, wenn die Phase der gleichmäßigen Bedeckung ihrer Wände mit Kunststoff bis zu einer bestimmten Dicke der Produktwand abgeschlossen ist. Dann erstarrt oder härtet das Material in der gewünschten Form aus.


ENTFORMUNG

  • Nachdem das Material auf eine Temperatur abgekühlt ist, bei der es eine konstante Form behält, und es möglich ist, das Produkt ohne Verformung zu entfernen, wird die Form geöffnet und das Produkt aus der Form entnommen. Dann wird eine weitere abgemessene Portion von Polyethylen Pulver in die Form gefüllt und der Vorgang wiederholt.

 

 


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Andrzej Toczek

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